光伏技術可直接將太陽的光能轉換為電能，用此技術制作的光電池使用方便，特別是近年來微小型半導體逆變器迅速發展，促使其應用更加快捷。美、日、歐和發展中國家都制定出龐大的光伏技術發展計劃，開發方向是大幅度提高光電池轉換效率和穩定性，降低成本，不斷擴大產業。已有80多個國家和地區形成商業化、半商業化生產能力，年均增長達16%，市場開拓從空間轉向地面系統應用，甚至用于驅動交通工具。據報道，全球發展、建造太陽能住宅（光電池作屋頂、外墻、窗戶等建材用）投資規模為600億美元，而到2005年還會再翻一倍達1200億美元，光伏技術制作的光電池有望成為21世紀的新能源。

隨著光伏技術的發展與進步，光伏發電的規模逐漸擴大，這就對光伏檢測的需求逐漸加大。

根據光伏行業的發展狀況和行業標準要求，深圳市華安實驗室系統設計工程有限公司提出光伏檢測實驗室建設方法和組建方案。深圳華安具有為客戶提供專業的光伏實驗室的建設團隊。中國的太陽能行業經過多年的發展，在有關產品的生產方面已趨于成熟，例如硅片生產、太陽能電池組件生產、太陽能電站建設方面等等。但是的生產和研發體系幾乎完全沿襲國外的發展模式，對于原料、設備、生產線及生產模式方面都過度依賴國外廠商，特別是在硅料選取及硅片生產方面，國內在這方面的研究比較落后。國內對太陽能行業的研發方面主要是一些大的生產廠商在推進，高校和研究機構推進速度較慢。但是，從去年開始，這種情況開始發生變化，國內知名高校和研究機構開始組建太陽能實驗室，進行光伏類檢測。

光伏產品按組成部分分為下列試驗標準和相應檢測設備：

• l 組件質量檢測標準及相關設備
• l 單晶硅太陽能電池檢驗標準及相關設備
• l EVA檢驗標準及相關設備
• l 鋼化玻璃檢驗標準及相關設備
• l TPT檢驗標準及相關設備
• l 鋁型材檢驗標準及相關設備
• l 涂錫焊帶檢驗標準及相關設備
• l 雙組分有機硅導熱封膠檢驗標準及相關設備
• l 有機硅橡膠密封檢驗標準及相關設備

光伏組件及電池片試驗標準

一、適用標準

GB/T 9535-1998標準僅適用于晶體硅組件，有關薄膜組件和其他環境條件如海洋或赤道條件的標準正在考慮中。本標準不適用于帶聚光器的組件。本試驗程序的目的是在盡可能合理的時間內確定組件的電性能和熱性能，表明組件能夠在規定的氣候條件下長期使用。通過此試驗的組件的實際使用壽命期望值將取決于組件的設計以及他們使用的環境和條件。

與國際標準水平對比，國內光伏標準的水平與國際水平相當，除等同采用IEC標準外，還結合國慶自行起草了國標和行標。

為與國際檢測標準接軌，同時也為我國光伏產品早日走向國際市場，質量檢測中心完全采用國際電工委員會IEC標準進行各種校準和檢測。采用標準部分摘錄如下：

IEC61215–地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型（GB/T 9535-1998)
IEC61646–低買能用薄膜型光伏組件設計鑒定和定型
IEC60904-1–光伏電流-電壓特性的測量（GB/T 6495.1-1996)
IEC60904-2–標準太陽電池的要求（GB/T 6495.2-1996)
IEC60904-3–地面用光伏器件的測量原理及標準光譜輻照度數據（GB/T 6495.3-1996)
IEC60891–晶體硅光伏器件的I-V實測特性的溫度和輻照度修正方法（GB/T6495.4-1996)
IEC61194–獨立光伏系統的特性參數
IEC61829–晶體硅光伏方陣I-V特性的實地測量

二、適用設備

1、少子壽命測試儀
2、傅立葉紅外測試儀
3、數字式四探針測試儀
4、金相顯微鏡
5、動態圖像顆粒測試儀
6、激光粒度儀
7、低溫傅立葉紅外測試儀
8、輝光放電質譜儀
9、電感耦合等離子體發射光譜儀
10、掃描電子顯微鏡及能普
11、C分析儀
12、O分析儀
13、硅片厚度測試儀
14、半自動無接觸硅片測試儀
15、太陽光模擬器
16、熱重熱差綜合分析儀
17、硅片強度測試儀
18、激光橢偏儀
19、太陽能電池量子效率測試系統
20、太陽能電池I-V特性測量系統

一、適用標準

光伏組件執行的最新標準為2005年頒布的IEC 61215-2005《地面用晶體硅光伏組件–設計鑒定和定型Crystalline silicon terrestrial photovaltaic (PV) modules – Design qualification and type approval》，檢測項目如下：
1、外觀檢查
2、最大功率確定
3、絕緣試驗
4、溫度系數的測量
5、電池標稱工作溫度的測量
6、標準測試條件的標稱工作溫度下的性能
7、低輻照度下的性能
8、室外暴露試驗
9、熱斑耐久試驗
10、紫外預處理試驗
11、熱循環試驗
12、濕-凍試驗
13、濕-熱試驗
14、引出端強度試驗
15、濕漏電流試驗
16、機械載荷試驗
17、冰雹試驗
18、旁路二極管熱性能試驗

二、適用儀器

1、外觀鑒定：略
2、最大功率確定：I-V曲線測試儀
3、絕緣試驗：絕緣電阻測試儀
4、光老練試驗機
5、UV實驗箱
6、雨淋實驗箱
7、冰雹實驗箱
8、沙塵實驗箱
9、鹽霧實驗箱
10、冷凍濕熱循環實驗箱
11、高溫高濕實驗箱

EVA檢測

一、材料介紹

用作光伏組件封裝的EVA，主要對以下幾點性能提出要求：
1、熔融指數，影響EVA的融化速度
2、軟化點，影響EVA開始軟化的溫度點
3、透光率：對于不同的光譜分布有不同的透光率，這里主要指的是在AM1.5的光譜分布條件下的透光率
4、密度：膠聯后的密度
5、比熱：膠聯后的比熱，反映膠聯后的EVA吸收相同熱量的情況下溫度升高數值的大小
6、熱導率：膠聯后的熱導率，反映膠聯后的EVA的熱導性能
7、玻璃化溫度：反映EVA的抗低溫性能。
8、斷裂張力強度：膠聯后的EVA斷裂張力強度，放映了EVA膠聯后的抗斷裂機械強度
9、斷裂延長率：膠聯后的EVA斷裂延長率，反映了EVA膠聯后的延伸顯性能
10、張力系數：膠聯后的EVA張力系數，反映了EVA膠聯后的張力大小
11、吸水性：直接影響七對電池片的密封性能
12、膠聯率：EVA的膠聯度直接影響到他的抗滲水性
13、玻璃強度：反映了EVA與玻璃的粘接強度
14、耐紫外光老化：影響到組件的戶外使用壽命
15、耐熱老化：影響到組件的戶外使用壽命
16、耐低溫環境老化：影響到組件的戶外使用壽命

二、質量要求

1、外觀檢驗：EVA表面無折痕、無污點、平整、半透明、無污跡、壓花清晰
2、用精度為0.01mm測厚儀測定，在幅度方向至少測五點，取平均值，厚度符合協定厚度，允許工程為正負0.03mm。 用精度1mm的鋼尺測定，幅度符合協定厚度，允許公差為正負3.0mm。
3、透光率檢驗：

（1）取膠膜尺寸為50mm*50mm，用50mm*50mm*1mm的載玻玻璃，以玻璃/膠膜/玻璃三層疊合。

（2）將上述樣品至于層壓機內，加熱到100℃，抽真空5min，然后加壓0.5Mpa，保持5min，再放入固化箱中，按產品要求的固化溫度和時間進行膠聯固化，然后取出冷卻至室溫。

（3）按GB2410規定進行檢驗。

4、膠聯度檢驗

（1）儀器裝置及器具：容量為500ml到1000ml，24”磨口回流冷凝管，賠溫度控制儀的電加熱套或電加熱油浴；真空烘箱；用0.125mm(120目）不銹鋼絲網，剪取80mm*40mm，對著成40mm正方形，兩側對折進6mm后固定，職稱頂端開口的袋。

（2）試劑 二甲苯 A.R級

（3）試樣制備 取膠膜一塊，將TPT/膠膜/膠膜/玻璃疊合后，按平時一次固化工藝固化膠聯，（或按照廠家工藝要求固化膠聯）將移交練好的膠膜剪成小碎片待用。

（4）檢驗步驟
將不銹鋼絲網袋洗凈、烘干、承重W1（精確到0.01g）。
取試樣0.5g+-0.01g，放入不銹鋼絲網袋中，城中為W2（精確到0.01g）
封住袋口做成試樣包，并稱重為W3（精確到0.01g）
試樣包用細鐵絲懸吊在回流冷凝管下的燒瓶中，燒瓶內加入1/2二甲苯溶劑，加熱到140℃左右，溶劑沸騰回流5h~6h時，回流速度保持在20滴/分~40滴/分。
冷卻取出試樣包，懸掛除去溶劑液滴，然后放入真空烘箱內，溫度控制在140℃，真空度為0.08Mpa，干燥3h，完全出去溶劑。
將試樣包從真空烘箱內取出，放置干燥器中冷卻20min后，取出承重為W4（精確到0.01g）
結果計算
C=[1-(W3-W4)/(W2-W1)]*100%
式中：
C-膠聯度（%）
W1-空袋重量
W2-裝有試樣的袋重
W3-試樣包重
W4-經容積萃取和干燥后的試樣包中

5、剝離強度檢驗
（1）取兩塊尺寸為300mm*20mm膠膜作為試樣，分別按TPT/膠膜/膠膜/玻璃疊合。
（2）按平時一次固化工藝進行固化
（3）按GB/T2790規定進行檢驗

6、耐紫外光老化檢驗
將膠膜放置于老化箱內連續照射100h后，目測對比

7、均勻度檢驗
取相同尺寸的10張膠膜進行承重，然后對比每張膠膜的重量，最大與最小之間不得超過1.5%。

三、適用設備

1、熔融指數儀
2、維卡軟化點測試儀
3、紫外可見分光光度計
4、密度天平
5、熱茶分析儀
6、低溫試驗箱
7、萬能材料試驗機（含大變形引伸計、拉伸夾具）
8、表面張力測定儀
9、膠聯度測試儀
10、剝離強度試驗機
11、標準紫外光老化試驗機
12、橢偏儀/反射膜厚儀

鋼化玻璃檢測

一、質量要求

1）鋼化玻璃標準厚度為3.2mm，允許偏差0.2mm
2）鋼化玻璃尺寸為1574*802mm，允許偏差為0.5mm，兩對角線允許偏差0.7mm
3）鋼化玻璃允許每米邊上有長度不超過10mm，自玻璃邊部想玻璃板表面延伸深度不超過過2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超過玻璃厚度三分之一的爆邊。
4）鋼化玻璃內部不允許有長度小于1mm的集中的氣泡。對于長度大于1mm但是不大于6mm的旗袍每平方米不得超過6個。
5）不允許有結石、裂紋、缺覺的情況發生。
6）鋼化玻璃在可見光波段內透射比不小于90%
7）鋼化玻璃表面與un需每平方米內寬度小于0.1mm，長度小于50mm的劃傷數量不多于4調。每平方米寬度0.1-0.5媽媽長度小于50mm的劃傷不超過1條。
8）鋼化玻璃不允許有波形彎曲，弓形完全不允許超過過0.2%。根據GB/T9963-1998中4.4，4.5，4.6條款進行試驗，在50mm*50mm的區域內碎片數必須超過40個。

二、適用設備

1、沖擊試驗機
2、紫外可見分光光度計

TPT檢驗

一、質量要求

a)外觀檢驗：抽檢TPT表面無褶皺，無明顯劃傷。
b)用精度0.01mm測厚儀測定，在幅度方向至少測五點，取平均值，厚度復合協定厚度，允許公差為±0.03mm。
用精度1mm的鋼尺測定，幅度復合協定厚度，允許公差為±3.0mm
c)抗拉強度，縱向≥170N/10mm，橫向≥170N/mm。
d)抗撕裂強度，縱向≥140N/mm，橫向≥140N/mm
e)層間剝落強度，縱向≥4N/cm，橫向≥4N/cm
f)EVA剝落強度，縱向≥20N/cm，橫向≥20N/cm
g)尺寸穩定性0.5h150℃，縱向≤2%，橫向≤1.25%

二、適用設備

1、測厚儀
2、萬能材料試驗機（含拉力、撕裂夾具）

涂錫焊帶檢測

一、質量要求

選用GB/T2059-2000標準TU1無氧銅帶。
1）外觀檢驗：抽檢涂錫帶表面光滑，色澤發亮，邊部不能有毛刺
2）厚度（mm）：0.01≤單面≤0.045
3）電阻率（標準）≤0.01725Ω mm2/m
4）抗拉強度（軟）≥196；抗拉強度（半硬）≥245
5）伸長率（軟）≥30；伸長率（半硬）≥8
6）成品體積電阻系數：（2.02±0.08）*10-8mΩ
7）涂層融化溫度≤245℃
8）側邊彎曲度：每米長度自中心處測量不超過1.5mm
9）應具有增功率現象
10）使用壽命≥25年

二、適用設備

1、低電阻測試儀
2、萬能材料試驗機
3、熔點測定儀

光伏實驗室建設廠家

深圳市華安實驗室系統設計工程有限公司總部位于廣東深圳市，注冊資金1000萬元，承接各類光伏實驗室建設規劃及裝修施工工程，公司是一家集實驗室設備研發、生產、安裝、銷售為一體的實驗室建設工程公司，業務涵蓋實驗室、手術室、潔凈室等領域，提供實驗室前期咨詢、實驗室規劃設計、實驗室裝修施工、實驗室改造升級、實驗室通風系統、實驗室環保工程、實驗室凈化工程、實驗室家具工程等服務。歡迎來電咨詢~